Siemens NX 12 Bayi ve Eğitimleri Unigraphics Ankara Nirvana Cadcam

3D Tarama

3 Boyutlu Tarama nedir?

CAD datası olmayan parçaların tersine mühendislik yöntemi ile Sketch ve eğriler alınarak yüzey ve katı model oluşturulmasının ilk aşamasıdır.Objenin lazer ya da optik 3D Tarayıcılar ile 3D Modelinin bilgisayar ortamında oluşturulmasıdır.Aynı zamanda CAD datasında istenilen değişikliklerin yansıtılmasında da büyük kolaylık sağlar. CAD datası olan işin üretildikten sonra taranarak tarama datasıyla CAD datasının birbirleri üzerine oturtularak 3 boyutlu kalite kontrol raporu hazırlanmasını sağlar.

3D Tarama Sistemleri

Tarama sistemleri lazer ve optik olarak 2 gruba ayrılır. Her iki sistemde de nokta bulutundan oluşan üçgensel yapı olarak tabir ettiğimiz STL formatında data alınmaktadır. Datalar (1/1 ölçeğinde 5 µm) hassasiyetinde olup tasarımın ilk aşamasını oluşturur. Optik tarama sistemimiz renkli ve renksiz olmak üzere 2 şekilde data verir. Birebir rengini ve ölçülerini istediğiniz bir iş için kullanılmaktadır. Bazı objeleri ise bilgisayarda 3D Modellemek çok zor olabilmektedir. Elinizde bir kopyası daha olsun istediğiniz veya değişklikler yapmak istediğiniz bir model var ise o zaman çözümünüz 3D modellemek yerine 3D Tarayıcılarla 3D Taramasını yaptırmaktır. Böylece çok daha kısa sürede tüm detaylarıyla obje ya da unsurun 3D Modelini bilgisayar ortamında elde edebiliriz.

3 Boyutlu Tarama Kullanım Alanları

3D Tarama endüstri, medikal gibi birçok farklı alanda yaygın olarak kullanılır. Örneğin; Eskiden yapılmış herhangi bir CAD datası bulunmayan plastik enjeksiyon kalıbınız var ise buradan ölçü çıkartıp model oluşturmak yerine 3D Tarama teknolojsiyle veri oluşturmak daha akıllıcadır.3D Tarama sonrasında .STL, .OBJ, .PLY ve .WRML uzantılarında data verilmektedir.Sonrasında bir tersine mühendislik işlemi uygulanarak parasolid veya step formatlı çıktı verilerek sizinde üzerinizde kolayca değişiklik yapılabileceğiz her CAD-CAM programında açılabileceğiniz formatlara dönüştürebilirsiniz.

Fiziksel numunesi bulunan herhangi bir ürünün yeniden üretilmek istenmesi
Ölçü kontrolü - çalışan parçalarda bozulma kontrolü
Üreticinin bir parçayı uzun zamandır üretmemesi ve tekrar üretmek istemesi
Orjinal dizaynın yetersiz dökümantasyona sahip olması
Bir ürünün orjinal üreticisinin artık bulunmaması fakat müsterilerin bu ürüne ihtiyacının olması
Ürünün orjinal dökümantasyonunun kaybolması veya hiç varolmamıs olması
Ürünün bazı kötü özelliklerinin yeniden tasarlanmasına ihtiyaç duyulması
Ürünün uzun süreli kullanımına dayanarak ürüne ait iyi özelliklerin ölçülendirilmesi
Rakip ürünün iyi ve kötü özelliklerinin analiz edilmesi
Ürünün performansını ve özelliklerini gelistirmede sonuca götürecek yeni yolların keşfedilmesi
Rakip ürünlerin anlasılması ve daha iyi ürünlerin gelistirilmesinde rekabete dayalı kıyaslama metodlarının elde edilmesi
Orjinal CAD modelinin degisikliklere ya da güncel üretim yöntemleri için yeterli olmaması
Modası geçmis parçaların ya da eski üretim islemlerinin bugünkü ve daha ucuz teknolojilerle güncellenmesi gibi istek ve sorunlara geriye dönük mühendislik çözüm getirmektedir.
Bu proseslerin çözüme kavusturulması asamasında bir teknolojik kolaylık olarak sayısallastırma sistemleri kullanılmaktadır.
Parça bu sistemler vasıtası ile sayısallastırılmakta ve CAD modeli olusturulmaya hazır hale getirilebilmektedir.
Ürünler gelisen teknolojinin yardımı ile 10 yıl öncesine göre daha formlu hatlara sahip olarak tasarlanmaktadır. Özellikle otomotiv sanayiinde dıs görünüsten iç aksamlara ve detaylara kadar tüm parçalar CAD ortamında yüzey modelleme olarak tanımlanan formlu görünüslere sahip olmaktadır.
Günümüzde optik ölçüm teknolojisindeki gelismeler ile bu formlar kolaylıkla ölçümlendirilebilmektedir. Otomotivdeki çamur modelden üretim ihtiyacından dogan bu gelisme geriye dönük mühendislik ve kalite kontrol alanlarında sıkça kullanılmaya baslanmıstır.
Tersine Mühendislik(Reverse Engineering,RE) bir aygıtın, objenin veya sistemin; yapısının, işlevinin veya çalışmasının, çıkarımcı bir akıl yürütme analiziyle keşfedilmesi işlemidir. Makine veya mekanik alet, elektronik komponent, yazılım programı gibi) parçalarına ayrılması ve çalışma prensiplerinin detaylı şekilde analizini içerir.